sử
dụng để khiến nên gạch không nung hiệu suất nhất giá bán thấp nhất
– Bước đầu tiên : Xử lý nguyên liệu .
+ vật liệu Mạt đá, xỉ than, cát đen được phân loại cùng máy gạch hạt thô sẽ đc nghiền bé dại đến độ hạt mịn (kích tấc hạt ≤3mm).máy gạch sau khi nghiền thì được dữ trữ ở kho bãi tập hợp để tiện thể cho việc trộn cấp phối;
– Bước đầu tiên : Xử lý nguyên liệu .
+ vật liệu Mạt đá, xỉ than, cát đen được phân loại cùng máy gạch hạt thô sẽ đc nghiền bé dại đến độ hạt mịn (kích tấc hạt ≤3mm).máy gạch sau khi nghiền thì được dữ trữ ở kho bãi tập hợp để tiện thể cho việc trộn cấp phối;
nc
: Theo tiêu chuẩn nước trộn bêtông cùng vữa TCXDVN 302-2004. máy gạch dùng nc
máy của đơn vị cấp nước Nam Định, đã qua kiểm nghiệm về thành phần hoá học, nồng
độ pH bảo đảm cùng tin cậy .
sử dụng những phễu đựng liệu, băng vận tải liệu, cân định lượng, bộ phận thiết đặt phối liệu. tiếp theo khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phiễu, chỉ một phần vật liệu đc đưa xuống ban cân theo công thức phối trộn đã setup từ trước (cấp phối đã luật pháp ). toàn bộ công đoạn cấp phối vật liệu đc thực hiện hoàn toàn tự động. thông qua khâu này, nguyên liệu được cấp theo công thức phối trộn đã thiết đặt .
sử dụng những phễu đựng liệu, băng vận tải liệu, cân định lượng, bộ phận thiết đặt phối liệu. tiếp theo khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phiễu, chỉ một phần vật liệu đc đưa xuống ban cân theo công thức phối trộn đã setup từ trước (cấp phối đã luật pháp ). toàn bộ công đoạn cấp phối vật liệu đc thực hiện hoàn toàn tự động. thông qua khâu này, nguyên liệu được cấp theo công thức phối trộn đã thiết đặt .
–
Bước đồ vật 3 : Trộn vật liệu ( sử dụng máy gạch trục đứng hành tinh):
tiếp nối lúc cấp phối được pha trộn máy gạch theo tỷ trọng đã đc tính sẵn bằng chuỗi tự động hóa,máy gạch hổ lốn nguyên liệu đưa vào máy trộn. Nguyên liêu được trộn đều theo thời gian lý lẽ và máy sẽ tự động mở giàn phun phụ gia, nước để máy trộn đều hổ lốn vật liệu với phụ gia. hỗn hợp nối tiếp phối trộn được tự động đưa vào máy ép gạch (máy ép thủy lực song động (03 ) nhờ hệ thống băng tải .
tiếp nối lúc cấp phối được pha trộn máy gạch theo tỷ trọng đã đc tính sẵn bằng chuỗi tự động hóa,máy gạch hổ lốn nguyên liệu đưa vào máy trộn. Nguyên liêu được trộn đều theo thời gian lý lẽ và máy sẽ tự động mở giàn phun phụ gia, nước để máy trộn đều hổ lốn vật liệu với phụ gia. hỗn hợp nối tiếp phối trộn được tự động đưa vào máy ép gạch (máy ép thủy lực song động (03 ) nhờ hệ thống băng tải .
–
Bước trang bị 4 : Ép bất biến viên gạch (Máy ép thủy lực song động):
Tại máy ép thủy lực song động, lúc phễu cất của máy chính đã được cấp đầy nguyên nguyên liệu và 1 pallet sắt đc đẩy vào thông qua xi lanh thủy lực và đc định vị trên bàn máy. Khuôn dưới hạ xuống mặt pallet. Hộp nạp liệu tiến vào máy gạch cùng nạp liệu cho khuôn máy gạch . Cánh khuấy quay được dẫn động bằng bộ mô tơ – bộ dẫn xích, nhằm bảo đảm cho việc nạp liệu đc hoàn hảo . tiếp theo lúc nạp liệu chấm dứt và hộp nạp liệu rút ra cùng khuôn trên sập xuống thực hiện quá trình rung ép tạo hình. tiếp nối đó khuôn dưới đc nhấc lên thông qua 1 xi lanh thủy lực để túa khuôn. lúc khuôn dưới ra khỏi chiều cao viên gạch thì khuôn trên cũng tự động được nhấc lên theo. Tiếp đó xi lanh thủy lực sẽ đẩy một pallet rỗng vào bàn máy cùng đẩy pallet với gạch thành phẩm ra ngoại trừ băng vận tải xích of vũ trang xếp gạch tự động. một chu trình ép tạo hình mới lại bắt đầu trên máy chính.
Tại máy ép thủy lực song động, lúc phễu cất của máy chính đã được cấp đầy nguyên nguyên liệu và 1 pallet sắt đc đẩy vào thông qua xi lanh thủy lực và đc định vị trên bàn máy. Khuôn dưới hạ xuống mặt pallet. Hộp nạp liệu tiến vào máy gạch cùng nạp liệu cho khuôn máy gạch . Cánh khuấy quay được dẫn động bằng bộ mô tơ – bộ dẫn xích, nhằm bảo đảm cho việc nạp liệu đc hoàn hảo . tiếp theo lúc nạp liệu chấm dứt và hộp nạp liệu rút ra cùng khuôn trên sập xuống thực hiện quá trình rung ép tạo hình. tiếp nối đó khuôn dưới đc nhấc lên thông qua 1 xi lanh thủy lực để túa khuôn. lúc khuôn dưới ra khỏi chiều cao viên gạch thì khuôn trên cũng tự động được nhấc lên theo. Tiếp đó xi lanh thủy lực sẽ đẩy một pallet rỗng vào bàn máy cùng đẩy pallet với gạch thành phẩm ra ngoại trừ băng vận tải xích of vũ trang xếp gạch tự động. một chu trình ép tạo hình mới lại bắt đầu trên máy chính.
Nhờ
vào chuỗi thủy lực, máy hoạt động phát hành lực rung ép phệ từ trên xuống cùng
từ dưới lên (Lực ép tối đa 1400KN ) để xuất hiện lên các viên gạch không
nung 2 lỗ đồng đều, đạt chất
lượng tốt và bất biến .
–
Bước thứ 5: Dưỡng hộ, tắt gói;
Viên
gạch sau khi ép sẽ được chuyển , xếp từng khay vào địa điểm máy gạch định trước
một phương pháp tự động. một xe nâng sẽ đưa chi phí thép đầy ra khu dưỡng hộ vật
phẩm cùng xe nâng sẽ chở giá thành sở hữu pallet gạch khô lại , đặt lên thiết bị
chở giá cả . những pallet gạch được thiết bị tháo gạch tự động hạ lần lượt xuống
băng vận tải xích cùng đưa tới trang bị tách gạch. Tại đây gạch đc tách tự động
ra khỏi những tấm pallet và đẩy sang băng tải chở item số. máy gạch Nhờ đó
nhưng mà ta có thể chuyển gạch vừa tạo ra ra khu vực dưỡng hộ.
Trong
thời kì dưỡng hộ gạch sẽ được phun ẩm máy gạch . tiếp sau lúc gạch đc xếp đầy
lên những giá cả thép, xe nâng sẽ đưa các giá bán thép vào khu dưỡng hộ. Tại
đây, gạch đc dưỡng hộ Trong vòng 24 giờ . Trong công đoạn dưỡng hộ, luôn luôn
giữ độ ẩm cho gạch qua bí quyết phun nước , bảo đảm nhà dưỡng hộ ko mang gió lùa
và ánh nắng chiếu vào gạch. tiếp theo khi dưỡng hộ Trong ngôi nhà xong , xe nâng
đưa những giá cả chứa gạch khô đặt lên vũ trang chở giá tiền đỡ, những pallet
gạch đc dỡ , gạch được tách ra khỏi pallet, được công nhân đưa ra xếp đống ngoài
bãi thành phẩm.
Tại
bãi thành phẩm, gạch tiếp tục đc phun nc bảo dưỡng máy gạch thường ngày , chờ
xuất xưởng. sản phẩm được xe chuyên dụng, cẩu tự hành bốc lên cùng đem tới vị
trí kho bãi, xếp thành lô thành hàng, thành kiện hoặc chồng theo tiêu chuẩn và
được nhập kho. Xếp ở bãi bắt buộc vâng lệnh mang ống vào và ra. Lô xếp trước đc
lấy trước cùng xếp nối tiếp đc lấy sau và bảo đảm cho kho bãi được luân chuyển
lần lượt .
0 nhận xét: